Metodi di molatura grossolana comunemente usati per potenti magneti

Durante la produzione di magneti, c'è un processo di taglio e rettifica di materie prime, come grezzi NdFeB cilindrici e quadrati. Qual è il metodo di molatura grossolana comunemente usato per potenti magneti?

Il metodo della smerigliatrice cilindrica è il principale metodo di molatura del pezzo grezzo del magnete cilindrico, principalmente per la molatura grossolana e fine del diametro esterno del pezzo grezzo del magnete cilindrico. È richiesto in base ai requisiti di personalizzazione corrispondenti alla tolleranza del diametro esterno del magnete finito.

Elaborazione fine per la gamma più accurata di requisiti personalizzati, dopo la rettifica cilindrica, i magneti cilindrici entrano nel processo successivo, l'elaborazione viscosa dei raggi magnetici e la preparazione per l'affettatura in lotti. I semilavorati cilindrici di rettifica NdFeB sono generalmente rettifica senza nucleo e vengono utilizzate rettifica piatta a doppia estremità. Gli sbozzati di NdFeB di forma speciale come magneti o settori a forma di piastrella sono smerigliatrici multistazione. I soliti metodi di rettifica di NdFeB a forma quadrata sono generalmente rettifica piana, rettifica superficiale a due estremità, rettifica interna, rettifica esterna.

Le tessere magnetiche sinterizzate anisotropiche NdFeB sono utilizzate in molti materiali a magneti permanenti e i loro vantaggi economici sono diventati i materiali a magneti permanenti più utilizzati e ad alto volume al mondo. La produzione tradizionale di semilavorati a magneti permanenti richiede a turno macinazione a sfere, precipitazione e disidratazione. , la pressatura del corpo verde e lo stampaggio della sinterizzazione e altri passaggi, l'alimentazione, lo scarico e il trasporto devono essere completati dalla manodopera, il costo di produzione dei magneti è elevato, l'intensità del lavoro dei lavoratori è elevata e il liquame sarà esposto all'aria durante questo processo , che è facile da danneggiare. L'inquinamento e l'uso della disidratazione delle precipitazioni richiede molto tempo, il che influirà seriamente sull'efficienza della produzione.

Quanto sopra sono alcuni metodi di rettifica del grezzo del magnete e il costo della rettifica del grezzo. Il contenuto di questo articolo è solo di riferimento e tutto si basa sulla situazione reale.